PG型污泥切割机（管道破碎机）

  南京中德环保设备制造有限公司 

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 PG型污泥切割机（管道破碎机）技术性能描述 
1．用途   PG型泥切割机（管道破碎机）是为处理混在管道中的固体物质而开发的新型污水处理设备。该机能将混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固体物.送到泥切割机（管道破碎机）中粉碎，而水可流过，以防止管道.处理设备的堵塞，保证管道.处理设备正常运行。该设备既可以与传统泵站配合使用，也可以单独使用，主要适用于污水处理厂和中转泵站。 本机所能破碎的物品有：破布、玻璃、纸制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。 
2．适用环境.   该设备可安装于各种干式环境中，如室外，地下室，工作间等。. 
3．主要技术参数  型号 PG-100 备注  处理量 50m3/h  安装形式 法兰式安装  管径 100  典型切割后颗粒尺寸 6-12mm  管路较大允许压力 0.6MPa  电机功率 2.2KW  电机防护等级 IP54  电机绝缘等级 F  设计刀片使用寿命 2-3年 与水中杂质有关  电源 380V  三相  50Hz  电机防爆等级 选配 适合沼气环境  备 件  刀片 4片  滑动轴承 2只 
4．产品特点 4.1在水中进行破碎处理，既能保护水处理设备，又可避免臭气外泄，保护环境。 
4.2破碎性能优良，具有过载保护功能，运行安全可靠，可自动控制。如果破碎机在破碎污水中固体物时产生过载，就会产生过载电流，电控系统会自动动作，破碎机会立刻出现瞬间反转，将固体物排出，恢复正常工作。 
4.3安装及维修保养简单。 

5．结构及工作过程   PG破碎机主要由立式破碎机、管道连接、电控箱等构成。立式破碎机主要由驱动部件、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、壳体等构成。破碎机驱动部件带动主动轴转动，同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，而将固体物咬挤破碎。 
5.1结构特点：破碎机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得破碎机结构紧凑，安装维护更为方便。 
立式破碎机主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。 
立式破碎机所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高破碎机传动平稳性。 
立式破碎机轴承部采用机械密封，以保护立式破碎机轴承正常工作。 
5.2独立的切割刀片和垫片 
切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至较小45-50HRC。 
切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。 
为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13 毫米。 
5.3轴 破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求. 
底座和机壳 破碎机底座由球墨铸铁铸造而成，有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是球墨铸铁。 
5.5减速器 减速器性能良好，适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。 
5.6电机 
 采用IP54电机，在空气中的电机可正常使用。马达额定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，马达服务系数为1.15 ，在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。 
6．主要材质 切割刀片                   热处理合金钢 垫片                    热处理合金钢 轴                2 Cr13，不锈钢 底座                        碳钢 外壳                    灰铸铁 
.紧固件                     不锈钢 
7．电气控制 
7.1通常为手动控制，也可自动控制或根据客户需要预留PLC接口。控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关：在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转；在“开”档，破碎机运转；在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。 
7.2安全措施 堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，较多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。 
如果破碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，破碎机恢复正常运转。 
如果破碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。 
通过安装在破碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为提供马达过载保护。 
短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。 
控制器的重新设置由就地开关面板控制。 
8. 性能测试 8.1防护罩和驱动机构以及整台机械在工厂进行组装及试运行、验证机械符合设计规定的性能要求及有关标准。 
8.2发货前，对货物质量、规格、性能、数量等进行完整的检验。 
8.3现场性能测试项目 
检测外形尺寸、外观质量。 
噪声检查：运行时，其噪声值不大于76db（A）。 
电气控制应接线正确，排线整齐，无不安全因素等。 
机械过载保护装置灵敏可靠，过载时发出报警信号，设备停止工作。 
检验运转精度。整机试运转应平稳，连续运转48